深挖潜提质效强管控保目标——孙庄采矿公司安全高效稳生产纪实

深挖潜提质效强管控保目标

——孙庄采矿公司安全高效稳生产纪实

下半年以来，孙庄采矿公司生产地区条件复杂多变，以采煤柱煤、边角煤、薄煤为主，采掘衔接紧张、万吨掘进率高、防治水压力大……

困难面前，该公司创新管理思路，转变管理理念，深挖潜提质效、强管控促提升，全力确保矿井安全高效稳产。

优设计保稳产

该公司以“找煤增量、提质增效、精采细采”为出发点，严把掘进设计关口，合理布局巷道，每项施工设计方案都力求方案最优、施工最安全、费用最节省，杜绝无效进尺。

在12662运料巷施工中，面对平均倾角25度、局部达到30度以上的困难，该公司采取卧底、挂网、挂梯子梁、加密锚索排距等举措，保证每小班2.5至3米的施工进度；在12662水仓施工中，在巷道高、断面大，顶板有欠皮、底板出现涌水的情况下，提前卧水窝、安装潜水泵进行排水，优化锚杆、锚索间排距，加装金属网等，保证了大规格巷道的安全掘进、一次成巷。

该公司从顶板条件、断层情况、支护、运输等多环节入手，精心组织薄煤生产。12661薄煤综采工作面，平均厚度只有1.1米，最薄处只有0.7米，工作面断层多，煤层起伏多变、顶板破碎、落差大。面对困难，该公司进一步加强液压支柱维护，使用顶板离层仪密切关注顶板变化情况，加强对煤帮的支护管理，严防片帮、流砟等事故发生，确保了机组安全推采，保证了每小班2刀以上的生产进度。

针对4·1煤柱薄煤综采工作面遭遇长达15米断层的情况，每班提前放震动炮处理断层，同时合理利用工时，生产进度稳中有升，小班割煤稳定在2刀以上。结合运输线长、巷道规格小、拐弯多的实际，使用后路集散控制系统，达到了“以点控面”的效果，有效提高了原煤运输系统的运输效率。

重过程创“精品”

该公司深入落实“紧严细实全”大安全观，发挥“双控”机制平台作用，狠抓安全生产标准化动态达标。

该公司以“头头见精品，面面亮水平”为原则，确保每季度创建一个采煤“精品”工作面、两个掘进“精品”工作面、两个机电“精品”硐室、两条运输“精品”路线，所有设备、管路等进行编号管理，所有锚杆、锚索实行终身制管理，在保持62车房、62轨道斜坡、主副井车房无尘电控室等精品示范岗、示范点、示范区域的基础上，新开工地区一律按照“开工即达标、完工即精品”的标准施工，扎扎实实、一步一个脚印把安全生产标准化做出特色、做出亮点、做成样板。

该公司全面推行智能化“双控”系统，在井下所有作业场所安装“蓝牙标识卡”，管技人员入井携带手持机进行现场拍照取证、录入、复查等操作，实现井下作业现场隐患内容统一规范描述录入，对隐患整改、验收、复查等重要环节，自动分级督办处理、自动跟踪落实管控，风险提前预警发送，有效提升了智能化安全管理水平，精品工程覆盖率始终达到80％以上。

推“四新”提效率

该公司以提升矿井智能化、自动化、信息化水平为着力点，加大“四新”推广应用力度，对制约矿井安全高效生产的难题进行重点立项攻关。

该公司不断降低区域治理工程投入，严格做好施工概算，积极寻找水泥替代品节省注浆成本，确保设计方案最优、工程投入最省；提升矿井防治水能力，对排水能力不足、高耗低效的排水泵进行更新换代，使其自动化程度更高、稳定性更强、排水能力更加强大。

此外，“滚动筛煤矸自动化分选装置改造”“主副井变频装置改造”“副井车房出绳窗口改造”“斜坡自动警戒装置”“猴车沿线急停保护装置改造”“压风机远程监控自动化改造”“管子井高效泵房无人值守改造”“三网融合交换机供电性能改造”等创新成果被应用到生产实践中，为矿井安全高效生产增添了新动能。

（王畅平）

（冯冉博）