喜迎二十大奋进新征程|龙江交投：数字经济的“赶潮人”⑤——构建互联互通智慧工程提升施工生产管理水平

工程施工现场是集团落实产业发展的主阵地，也是展示项目创建成果的重要“窗口”。集团成立以来，始终以数字化转型、数字化创新行动为指导，坚持数字化创新发展理念，强化施工建设板块智慧支撑，在勘察设计领域，已广泛应用BIM+GIS技术，在集团施工板块的源头，具备了数字化与智能化的能力。

作为集团施工板块主力军，工程建设公司、八达路桥公司等权属企业始终践行新发展理念，积极践行绿色施工技术，加快推进“智慧工地”建设，让工地长出“智慧大脑”，看得到隐患、控得住成本、提高了效率，实现施工技术全面智能、工作互通互联、信息协同共享、决策科学分析、风险智慧预控。

“信息化平台+数字化设施”锻造强筋骨

铁投预制构件公司以“质量、安全、环境、资源”四个管理体系为核心，采用“4+1”的管理模式，打造智慧园区信息化管理平台。以数据交换标准技术、可视化技术、数字化施工系统、物联网技术、云计算技术、数据库技术及网络通讯技术为支撑，结合国内前沿的BIM+GIS技术，形成了智慧园区智能制造能力。围绕主营业务，打造了钢筋智能数控加工中心、环保型混凝土集散中心、移动式制梁平车等数字化生产设施和数字化生产线。与信息化平台的充分打通，实现了钢筋加工的全过程数字化管理、二维码技术实现钢筋半成品质量溯源、环境监测设备联网运行、梁板状态实时监测等功能，确保每一根钢筋、每一块梁板的高品质供应，为集团工程施工源源不断地输送“钢筋铁骨”。

图 | 智慧园区管理平台

“信息化平台+科学化管理”开拓新思维

立足施工企业的定位，针对施工板块进行了数字化建设，工程建设公司自主研发数字化管控平台，通过大数据、云计算、人工智能等技术实现了施工现场的智慧化管理，平台包含3大版块150余个功能，实现了管理层对67个项目的信息化、智能化、可视化管理，利用数据传输速度快的特点，消除信息差，并辅助管理层决策，缩短决策时间，切实提高了施工现场与管理层两方面的工作效率，为企业高质量发展注入动力。八达路桥公司统筹谋划公司云、质量云、安全云、现场云等七朵云架构的数字化管控平台，能够让管理者全面掌握工程成本、产值及利润等方面的数据信息，促进管理者决策水平的有效提高，把公司管理水平提升到更高标准。

图 | 数字化管控平台

“信息化平台+智能化设备”创造新效益

“为施工生产提效率，向生产管理要收益”是工程建设公司信息化负责人经常提起的新“效益”。为解决日常施工生产中经常出现的“短板”与“漏洞”，工程建设公司加大创新与研发力度，基于智能设备、感知设备，建设了智能收发料系统、机械实时燃油消耗与加注监控系统、地磅数据系统等数字化管理工具。

例如在佳木期棚改项目成功应用“智慧工地云平台”，依托物联网、互联网和云端大数据管理技术，将系统采集的施工现场信息实时上传至云平台，形成“端+云+大数据”的业务体系和新的管理模式，使管理从施工现场源头抓起，最大程度地收集施工现场、人员、环境等关键业务数据，打通从一线管理与远程监管的数据链条，实现覆盖项目办、标段、监理、施工现场管理四级联动，提升了生产施工的效率；以绥大高速第二合同段A7工区应用智能收发料系统为例，2021年7月到10月收发料记录18022条，平均每天运输土方150车，与传统手动开票的工作相比大大减少了运输统计员和材料员的配备，节约了大量的人工成本；在黑龙江国境线航道的疏浚项目应用智能油耗管理，解决了船只在作业时消耗燃油数量大、作业地点不固定、疏浚工作量无法量化等问题。另外，智能地磅数据系统与集团ERP数据信息共享，进行分析和汇总，实时查询材料的使用情况，间接反应质量情况。数据自动提取，减少中间环节，避免因交接时发生错误，杜绝了跑冒滴漏现象发生。

图 | 项目效果图

目前，集团正全力打造智慧型工地，以更加科学化的手段提升工程质量，保障施工安全，提高施工现场决策能力和管理效率，以高技术水平赋能品质工程建设，为推进建设“交通强国”贡献交投智慧力量。