数字建造技术体系自主研发能力和服务能力再升级四建集团为金地集团旗下住建部试点项目提供一系列数字建造软硬件解决方案

由四建集团提供技术服务的金地集团嘉定新城菊园社区JDC1-0402单元05-02地块（二期）项目是国内首批智能建造与工业化试点工程，是长三角地区唯一试点项目，也是四建集团首个提供智能建造技术服务的项目。四建集团围绕SPCS装配式体系、新型装配式精装体系的高质量、高效率要求，采用BIM技术、物联网、大数据、人工智能、智能装备等先进数字技术，实现了智能化与工业化建造融合创新。

BIM技术助力虚拟建造

项目借助synchro 4D进度软件，关联BIM模型与施工计划，针对施工阶段工况间演变及多工序间交接可能存在的问题，提前进行反复推演，预判项目进度及资源储备风险。

针对项目特有的SPCS预制体系及装配式精装体系施工技术难点，建立施工质量控制的关键节点标准做法。针对装配式墙板、木龙骨吊顶、木地板、窗帘盒、飘窗、阳台、卫生间等关键工序及关键部位，建立三维节点模型，制作施工工艺动画，动态展示关键节点构造，提前向工人交底。同时，管理人员可通过工艺动画更好地检查重点部位施工是否符合要求，提高施工质量水平。

项目引入VR、MR等沉浸式体验技术，针对虚拟样板房、质量验收等应用场景，借助智能交互体验设备实现人、环境、机器三种不同信息的融合，提前感受项目竣工后效果，实现沉浸式感知与体验。

数字化平台助力精益建造

项目引入四建集团自主研发的施工管理平台，以BIM模型为数据载体，收集进度、质量、安全、材料、资料等信息，实现项目全参与方、全流程的信息化管理，有效提高各专业深度协同作业水平。

在施工现场布置多种智能感知设备，如人脸识别与测温设备、钢丝绳安全监测设备、塔吊安全监测设备、人货梯安全监测设备、办公用电监测设备、高清AI摄像头、环境监控设备、远程喷淋开关控制设备、螺丝松紧度监测设备等，实现项目人员、车辆、大型施工机械及环境的全方位智能实时感知。

基于施工管理平台采集的业务数据，四建集团结合现场各种智能设备实时采集数据、智能装备实时监测数据，打造面向管理层的领导驾驶舱，系统通过将各种分析结果汇总展现，为决策人员和管理层提供客观的数据展现和决策支持。

智能装备研发助力工业化建造

针对建筑材料点数、钢筋拉尺测量效率低下的问题，引入四建集团自主研发的“钢筋/钢管云点数”软件和拍照式无接触式测量工具，仅需手机拍照，等待几秒，便可完成钢筋/钢管数量、间距测量验收工作，大大提高作业效率。

针对住宅项目质量要求高，人工巡检作业量大的现状，引入建筑实测实量机器人，通过高精度激光雷达扫描，迅速分析3D点云来获取墙壁、天花、地面、门窗洞口等测量指标的各种数据，实现一键式自动化实测实量。

针对装配式混凝土结构施工难点及痛点问题，四建集团通过自主研发与集成创新，推出了涵盖预制构件垂直度调整、垂直度验收、自动灌浆、成型质量检测作业的成套装备与技术。借助智能调垂装备，可实现预制墙板安装自动化调垂作业，而后借助智能靠尺完成立面垂直度验收；钢筋套筒智能灌浆机通过自适应压力控制系统，可有效避免套筒封堵材料爆裂等常见问题；阵列式超声检测仪，采用数字聚焦阵列式超声波断层扫描技术，可实现钢筋套筒灌浆饱满度、叠合墙板叠合面等部位连接质量的无损检测。

依托该试点项目，四建集团工程研究院在数字化、智能化建造领域核心技术的创新突破与深度实践，探索智能化和工业化融合发展，提升工程质量、保障安全、提高施工效益，进一步提升四建集团在数字建造领域的核心竞争力。四建集团将坚持以党建引领企业发展，技术推动行业创新，积极推进智能建造与建筑工业化的深度融合，着力打造完整的跨产业应用体系，成为国际一流的建筑全生命周期服务商。