不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。进入２０２３年以来，选煤中心围绕“节支降耗，控本增效”总体思路，坚持“严”字当头，树牢“一切成本皆可降”的经营理念，以降成本、降消耗为主线，深挖内潜，从节支降耗意识、精细管理、修旧利废、内部考核等方面入手，为降本增效“想点子、谋方法”，全面细控成本，强化管理，切实把该项工作落到实处，推动降低选煤成本和效益最大化。

增强节支降耗意识。新年一开局，选煤中心充分利用本单位早会、班前会等各类会议大力宣传节支降耗工作的重要意义，倡导“人人参与经营管理，全面降低生产成本”的节支降耗经营理念，强化广大员工的成本意识、节约意识，营造人人节支降耗的良好氛围。在加强成本管理工作中，严格按照矿《材料管理运行办法》规定，进一步规范物资计划、审批、发放流程，控制材料、配件消耗环节管理和控制，特别注重从源头控制，强化材料配件计划和内部审批管理，每月申报物料需求计划前，组织相关人员深入现场，结合生产实际，确定材料配件定额计划，月末强化物料消耗情况的刚性考核，从物料管控源头上强化管理，增强节支降耗意识，杜绝出现跑、冒、滴、漏现象。

强化节支降耗举措。遵循“成本降下来，效益才能提上去”的经营理念，引导全员牢固树立过紧日子、苦日子的思想，把厉行节约贯穿于日常工作之中，围绕“降本增效、止血堵漏”工作思路，实行成本刚性考核，实施“紧缩”措施，结合生产实际，制定相应措施，分解指标、层层落实，做到人人头上有指标、个个身上有考核，材料费等直接成本直接挂钩车间、班组薪酬收入，形成全员成本管理体系，奖罚并重，以奖为主，变“负制约”为“正激励”，变“要我节约”为“我要节约”，切实把住成本关口，有效杜绝材料浪费、流失现象，最大限度调动广大职工开源节流积极性。

注重降本增效成效。严格把控选煤设备外委修理，鼓励自修自制，尽可能降低修理成本。把修旧利废、回收复用作为深化“两化融合”的内生动力，按照矿修旧利废相关规定，严格落实选煤设备的回收、维修、复用环节管控，“吃干榨净”设备设施的剩余价值，拆解待报废设备，回收待报废设备完好小部件，最大程度释放降本创效潜能，最大限度降低新材料投入，并切实让“修旧利废”长效机制落实、落地，为打造低成本高能效选煤产品积蓄力量。同时深入强化选煤工艺管理，大力推进技术改造，实现在保证煤炭质量的前提下努力提高精煤回收率。